晟威试验机(图)-动态疲劳试验机-疲劳试验机
试验机测试的试验内容：
压缩强度试验：按照标准JF03-105中4.1.1内容进行。
弯曲强度试验：按照标准JF03-105中4.1.2内容进行。
扭转强度试验：按照标准JF03-105中4.1.3内容进行。
扭转疲劳试验：按照标准JF03-105中4.1.5内容进行。
弯曲疲劳试验：按照标准JF03-105中4.1.6内容进行。
喇叭按钮触点疲劳试验
PMW-500电液式脉动疲劳试验机
3.2控制柜构成及主要功能：
3.2.1采用新型整体式钢结构网络控制柜，实现对试验机的电气控制和手动调节，提高控制系统刚度，防止长期使用过程中产生的变形。测量单元采用铝合金防静电高屏蔽抽屉式结构，提高测量系统稳定性，维护方便。
3.2.2采用单片机处理器提高数据采样频率达50点/秒，动态疲劳试验机，处理速度快精度高。
3.2.3采用5.7英寸大屏幕液晶显示模块，疲劳试验机，数字显示静态试验力，动态试验力的上下峰值可以显示实验曲线，适时动态试验力上、下峰值。具有试验力标定、清零、动静态测量转换等功能，并具有试验力设定过载保护功能。
3.2.4采用DEC8505/10A2全数字化电磁调速电机控制器，控制器体积小，转速精度高达0.1%，转速测量误差小于1转/分，转速调节分辨率可达1转/分。
3.2.5配置精准压力传感器及试验力测量电磁转换系统，电磁测量脉动量装置稳定可靠，数字式准确显示脉动排油量。
3.2.6采用光电式试验次数记录设置装置，适时记数，可预置试验次数自动停车。数字显示试验频率、试验次数、指针显示主电机工作电流；
3.2.7配置试验力增、减，快速卸荷，振幅增、减，快速充油，工作频率增、减，伺服疲劳试验机，主机启动、主机停止，总开、总停等电气控制及操作按钮；加装主控制面板衬板提高刚度，防止变形引起的控制故障率，提高可靠性和控制柜美观度。
3.2.8具有润滑故障、试样断裂振动等报警显示装置。
3.2.9测控系统通过高低温环境试验考核，长时运转安全可靠。
3.3作动器：专业设计脉动（单向）加载作动器，适合模拟单向交变载荷试验。
3.4加载龙门框架（特殊配置）：根据用户要求专业设计制造。
3.5 计算机数据采集与处理控制系统：
产品介绍：
四工位弹簧疲劳试验机具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特点。在不超过系统量程的情况下试验机可一次同时进行多工位弹簧疲劳试验。
1、作动器：伺服直线作动器是试验机的核心部件，试验机通过作动器输出试验力。采用自有技术自行设计制造，作动器内置在主机下部，由作动器主体、液压控制模块和传感器组成。
2、恒压伺服泵站：泵站主要由底板、油箱、油泵电机组、阀块、管路、冷却系统等部分组成。用于提供试验机工作的动力。
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