砧座部分:
砧座位于主机下部,冲击试验机,冲击试样过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上,因此,该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其结构由砧座主体、U型垫板、支滚座、支滚等主要部分组成。整个砧座部分重量约为1100kg,以保证砧座部分有足够的惯性,落锤冲击试验机,加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接,使砧座在工作时稳如磐石。
支滚的拆卸:支滚镶嵌在支滚座里,拆卸支滚时需要先将支滚座从U型垫板中拔出。具体操作过程如下:松开连接支滚座的四个内六角螺栓,用手或其它工具插入支滚座侧面的起拔孔中,向上方拔出支滚座。如果支滚座被杂物卡住,可以用带螺纹的起拔工具拧入支滚座顶部的M16孔中,向上方将支滚座拔起。
试样夹持系统
试验机的试样夹持方式采用液压楔形夹持方式。主要由夹具体、夹具油缸、活塞、夹头块、钳口压板等部分组成。夹头体采用高强度、高硬度材料,夹头体内加工有与试样螺旋纹相符的螺旋线,保证试验时试样夹持的可靠性。
夹持部分配有独立的液压源,按手持盒上的油泵启动按钮,油泵得电,再按油缸的夹持按钮,电磁阀左位得电,实现夹紧功能,夹紧试样,夹紧按钮为点动按钮;当一次试验结束后,按油缸的松开按钮,电磁阀的右位得电,实现松开功能,摆锤冲击试验机,松开试样;当整个试验结束时,冲击试验机,按油泵停止按钮,停机。
能量测试系统:(可选项)
JL-80000焦耳落锤式冲击试验机可按用户需要增加配置先进的能量测试系统,能够准确的测量出试样断
裂所吸收的能量、力值、变形等参数及能量与位移,能量与时间等曲线。
打印出详细的试验报告,用户根据试验报告 能够明显比较出不同试样的优劣。能量测试报告内容如下:
① 屈服力
② 力量限值
③ 止裂力
④ 屈服位移
⑤ 总位移
⑥ 大力时的能量:
⑦ 启裂能量
⑧ 能量限值
⑨ 塑性断裂表面比例
⑩ 力-位移曲线
? 吸收能量-位移曲线
? 材料名称
? 牌号
? 炉号
? 规格
? 取样方向
? 试验温度