由于试样外径范围广,夹持端部设计为调心式可换接头联接方式。
试验机采用试样液压夹持方式,卧拉试验机,主要由加载端夹持系统、调整端夹持系统、液压控制系统等组成。加载端夹持系统,线缆卧拉试验机,位于加载部分,通过加载部分的移动横梁组件,由滚珠丝杠副驱动;调整端夹持系统,钢丝绳卧拉试验机,位于空间调整部分,卧拉试验机,通过梯形螺纹丝杠副驱动。夹持系统均采用,液压楔形夹持方式。
产品技术参数
1、试验力上限值:1000KN;(2000KN/3000KN/5000KN可选)
2、试验机级别:0.5级;
3、试验力测量范围:0.4%-FS
4、试验力分辨力:满量程的1/500000;
5、试验力示值相对误差:拉伸±0.5%,压缩±1%;
6、加荷速率范围:600N/s~60kN/s;
7、活塞空载速度:200mm/min
8、两钳口间距离(可调整,调整步距为500mm);
9、桁架间有效距离:不小于800mm;
10、活塞行程:600mm;(可定制)
11、试验机中心轴高度:不小于700mm
12、主机外形尺寸:13500×1300×850mm(根据实际试验要求定制);
13、主机重量:约14000kg;(以实际设备重量为准)
14、总功率:5.5kVA(AC 380V)+2kVA(AC 220V);
15、电源:三相五线制。
16、预紧系统:油缸预紧行程100mm,钢丝绳使用控制系统设定的固定力值预紧;
试验机的动力及传动系统,通过连接器件固定于右端工作台的外侧,整个系统设有防护罩,防止外物侵害。
试验机的动力系统部分采用伺服电机系统驱动,通过同布带传动系统,经过两套精密行星减速器系统,驱动加载部分进行试验。
伺服电机采用大功率11千瓦,日本安川伺服驱动系统。伺服电机输出轴直接连接同步带轮,经过一级同步带减速传动,同时连接到两套精密行星减速器系统的输入轴上,两套减速器的输出轴经过联轴器及花键轴连接到滚珠丝杠的轴端,从而实现伺服驱动。
整个动力及传动系统,输出转矩平稳,实现滚珠丝杠同步传输,噪声低,运转平滑。