安全防护系统:
JL-2000落锤式冲击试验机设计有完善可靠的安全防护系统,落锤试验机,包括:防护网、吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。
1、防护网:主机砧座的四个方向设防护网,用以防止飞物伤人。
2、吊钩到位检测:该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性,为了进一步提高其安全性,该机在锁芯旁边设有检测装置,落锤试验机,用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位,提升电机就不会向提升锤体的方向运转。
3、断电保护:当主机的某一部分出现故障,落锤试验机定制,或是需要拆卸配重铊时,一旦防护网处于打开状态时,该机的电气控制系统就会处于停机状态,不接受任何指令。
4、由光电编码器和机械限位开关共同组成上限位安全系统,该机的提升行程大,为避免操作疏忽而造成“撞车”现象,该机在行程上限值处设有行程开关,到达极限位置会自动停机。
5、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。
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主机部分:
JL-3000落锤式冲击试验机主机是机座、导轨、固定横梁等组成钢性很强的门式框架结构。
移动横梁和锤头可在提升机构的牵引下沿两立柱上的导轨上下滑动。保证锤头在释放后可以保证沿直线自由落下。提升机构采用超低速刹车电机,通过变频器控制电机可使移动横梁定位在任何位置上。
移动横梁内的电磁铁的电线通过滑线槽得电,避免了明线在锤头快速下落过程中被拖曳的情况发生,保证试验设备和试验人员的安全。
主机部分:
⑴ 冲击能量上限值: 80000焦耳 , 冲击能量无级可调;
⑵ 锤体总重量:2725kg;锤体基本重量1925kg;配重铊重量为200kg;配重铊数量为4块;
⑶ 提升高度上限值:3米
⑷ 冲击速度:7.5米/秒
⑸缓冲器工作方式:液压缓冲, 单件缓冲器吸收额定能量值:20000焦耳
⑹缓冲器数量:4件
⑺DWTT砧座跨距:254mm
⑻DWTT砧座圆弧半径:R15.5(按照GB/T8363-2007执行,同时满足美国API RP 5L3:1996标准)
⑼DWTT锤头圆弧半径:R25
⑽DWTT砧座及锤头硬度:HRC58~HRC65
⑾DWTT砧座及锤头材料:高强度合金
⑿主机高度上限:6.8米
⒀主机重量:约19吨
⒁提升系统:三相交流电机,变频器控制,电机速度无级可调。
⒂控制系统:
a、控制方式:PLC控制,
b、显示器形式:触摸屏显示
c、电机控制方式:变频器控制
d、电源要求:三相四线制,电压380VAC,电流30A
波动不大于10%,用户自备进线断路器和接线盒